起重機設備維護保養要求
安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養制度,并按以下程序和步驟實施維護工作:
(一)起重機設備安裝前安全檢查和維護:檢查起重機設備各主要機構性能的完好性,檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷,檢查起重機設備表面的防腐情況,形成記錄,出具安裝意見。
(二)起重機設備交付使用后的日常保養:日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責,安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”:清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設備各部分、各部位是否正常,按規定加油潤滑,注意機械運轉聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達到設備外觀整潔,運轉正常之目的,日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。
(三)起重機設備使用過程中的定期檢查和維護保養:在規定的時間里對起重機機械設備進行若干次保養和修理,以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
(四)大修的要求(推薦采用,現暫不作為強制要求):大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?;蛟O備已不能發揮正常的生產性能的條件下,所采取的一種的的恢復性修理手段,使設備從本質上(技術性能)和從外貌上(重新噴漆)都應達到整舊如新的目的。大修應由維修人員負責實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
橋式起重機在工作的過程中其設備會因為受振動、磨損、壓力以及溫度等因素的影響,其各結合面的靜密封部位常出現漏油現象。傳統治理方法要拆卸減速機,更換密封墊片或涂抹密封膠,但費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現滲漏。當代西方多采用高分子復合材料現場治理滲漏,應用較多的有福世藍系列等。高分子材料修復可免拆卸,且材料具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,很好的克服減速機振動造成的影響,修復效果較傳統方法更為有效。
粗略看來,起重機聯動臺主要是由座椅和左右臺組成的,其中左右操作臺就是主要的控制起重機的地方。另外起重機聯動臺上還有一些操作桿和按鈕,能夠通過這些來控制起重機做到物體的起重與運送,也能夠做到一些較為精細的工作。
起重機聯動臺上除了座椅是固定的以外,左右的控制臺是可以進行特殊的設計的,也就是能夠根據客戶的需求與要求進行整改,包括了操作傳動組織,臺體和接線端子座等部件組成,還有按需配置的主令或凸輪控制器通常裝在臺內,并與操作傳動組織相連接。
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